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鋼質(zhì)模具的淬火與回火對(duì)于尺寸較大的模具，滄州法蘭可采用表面高頻淬火的處理方為了消除或減少模具在淬火后所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，淬火后還須進(jìn)行回火處理。通過(guò)回火，可以使具有歪扭正方晶格的馬氏體以及過(guò)冷后碳在a-Fe中的固溶體(殘余奧氏體)轉(zhuǎn)變?yōu)檩^穩(wěn)定的組織5。模具的檢驗(yàn)與裝配模具熱處理后，用硬度計(jì)檢驗(yàn)硬度，然后檢查有無(wú)裂紋及淬火后的變形情況。在確認(rèn)無(wú)淬火裂紋的情況下，對(duì)模具進(jìn)行校直。校直分冷校直及熱校直兩種，如采用熱校直，則應(yīng)在校直后入水冷卻。校直工作可以直接在摩擦壓力機(jī)上進(jìn)行，也可以采用其他方法進(jìn)行。模具校直以后即可進(jìn)行裝配(包括裝箱及配上、下模板等)。因?yàn)槟＞咴诖慊鸷蟠嘈暂^大，在裝配時(shí)應(yīng)當(dāng)避免重力敲打，以防止裝配裂損。

對(duì)于比較復(fù)雜的模具，滄州法蘭在機(jī)械切削加工以后(一般在創(chuàng)削以后)，應(yīng)當(dāng)預(yù)先進(jìn)行一次裝配檢驗(yàn)，以免造成返工為了提高鋼質(zhì)模具的抗磨性、抗蝕性和抗氧化性能，有時(shí)還采用鍍鉻的方法。鍍鉻層的厚度一般為0，1毫米(對(duì)耐磨性鍍鉻，可以達(dá)到0。6毫米)。鑒于鍍鉻層具有頗低的康擦系數(shù)，這種模具還可以減小泥料和側(cè)壁間的摩擦力。

、具的結(jié)構(gòu)及其主要部件套模具由壓模和上、下模頭組成，壓模由外殼(模體或稱模框)和入的模板組成，模板鑲?cè)肽ｓw內(nèi)并構(gòu)成平面尺寸與制品相符合的工作腔。在圓形制品的模具內(nèi)還插有套管。在多模孔壓模內(nèi)，模體槽內(nèi)安插有隔板，以構(gòu)成各單獨(dú)模孔。模體的上下面應(yīng)固定有蓋板，以構(gòu)成模板的護(hù)板。滄州法蘭上模頭由直接作用于泥料的沖頭(可更換的模板)和模頭桿組成，模頭桿固定到壓磚機(jī)的滑塊或橫梁上。在多?？讐捍u機(jī)上，下模頭吊掛于壓模模孔按照同時(shí)壓制制品的數(shù)量，壓?？梢允菃文？椎暮投嗄？椎?通常為2~4個(gè)?？?;根在壓磚機(jī)工作臺(tái)上的配置情況，壓?？梢允枪潭ǖ暮突顒?dòng)的。固定式壓模不沿壓制中心線移動(dòng)，活動(dòng)式但不浮動(dòng)的壓模，同一個(gè)模頭一起沿壓制中心線移動(dòng)，浮動(dòng)式壓模與兩個(gè)模頭均產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這樣對(duì)磚坯起雙面加壓的作用。浮動(dòng)式壓楨可支撐在彈簧上(若系上部加壓)或液壓缸上(若系上、下加壓)。在活動(dòng)壓模和工作臺(tái)之間，沿著周邊應(yīng)有間隙，以便清除散落泥料為了調(diào)整壓模各?？椎某叽?，可在模板與模體之間放入薄鋼板制成的墊板。另外，短模板(端部模板)在制作時(shí)，通常在沿著它與長(zhǎng)模板貼合的面上作出坡度，以便在裝配時(shí)能夠楔住長(zhǎng)模板，模板是壓模內(nèi)損快的部件。